如今中國電子制造業(yè)的成本控制的要求，而在安全生產(chǎn)的今天，很多電子制造都采用了自動(dòng)化電子制造的模式，企業(yè)減少人力資源的開銷。而自動(dòng)焊錫機(jī)這些自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)作為中國電子制造業(yè)在國際取得成功了。
　　現(xiàn)如今貼裝、焊接、測(cè)試測(cè)量與PCB裝配等工藝全面進(jìn)入自動(dòng)化時(shí)代，像自動(dòng)焊錫機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)貼片機(jī)、自動(dòng)測(cè)試機(jī)等等，都得到了大面積的推廣。與此同時(shí)，工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的被廣泛應(yīng)用更說明自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)于電子生產(chǎn)的意義。
　　最典型的就有自動(dòng)焊錫機(jī)器人。當(dāng)前，電子制造業(yè)不僅面臨著人力成本提升的問題，過度依賴人工廉價(jià)作業(yè)工作造成的工人疲勞、傷病以及相關(guān)事故法律問題等同樣作為生產(chǎn)過程中的實(shí)際問題影響著生產(chǎn)成本，電子制造自動(dòng)化概念自提出之日起，便受到了各生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注，博泰電子從最簡(jiǎn)單的方面算了一筆工業(yè)機(jī)器人的簡(jiǎn)單帳：一般一臺(tái)大型自動(dòng)焊錫機(jī)器人，初始購置成本10萬，10年折舊的話，一年1萬，一個(gè)月833元，如果三班倒生產(chǎn)，相當(dāng)于7-9個(gè)工人的工作量。一個(gè)工人淡季工資是3000-4000，旺季工資是5000-6000，即使淡季7-9個(gè)工人工資，也要最少需要將近2.1萬到3.6萬，旺季可能要5萬到7.2萬，全年合計(jì)要84萬，遠(yuǎn)高于當(dāng)年機(jī)器人折舊總額1萬，這還不考慮每日工時(shí)、假期、意外、未來貨幣價(jià)值降低等因素，可見自動(dòng)焊錫機(jī)取代人工是節(jié)約成本的利器。
　　同時(shí)，自動(dòng)化技術(shù)可以大大降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高測(cè)量檢測(cè)的準(zhǔn)確度和信息傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，可有效避免安全事故的發(fā)生。同時(shí)，安全自動(dòng)化技術(shù)如安全檢測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)、安全總線、分布式操作等技術(shù)的應(yīng)用，可為生產(chǎn)過程提供進(jìn)一步的安全保障。
　　所以自動(dòng)焊錫機(jī)在電子制造業(yè)當(dāng)中是取得了很大成就的呀。